SMT ସୋଲଡିଂ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର AOI ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ QC ପ୍ରକ୍ରିୟା |

AOI ଉପରେ ଫୁମାକ୍ସର କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଛି |ସମସ୍ତ 100% ବୋର୍ଡ ଫୁମାକ୍ସ SMT ଲାଇନରେ AOI ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |

AOI1

AOI, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ ସହିତ, ଏକ ଉପକରଣ ଯାହାକୁ ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁ |

AOI2

ଏକ ନୂତନ ଉଦୀୟମାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, AOI ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଭିଜୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି PCB କୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ୟାମେରା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କାନ୍ କରିବା, ପ୍ରତିଛବି ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଏବଂ ଡାଟାବେସରେ ପାରାମିଟର ସହିତ ତୁଳନା କରିବା |ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଏହା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବ ଏବଂ ମାନୁଆଲ ମରାମତି ପାଇଁ ମନିଟରରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହେବ |

କ’ଣ ଚିହ୍ନଟ ହେବ?

1. AOI କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

AOI ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହାର ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଧାନସଭା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଖରାପ ବୋର୍ଡ ପଠାଇବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିପାରେ |ଯାହା ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ମରାମତି ହୋଇନଥିବା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |

ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ AOI ର୍ୟାଙ୍କିଙ୍ଗ୍, ଆମେ ସମସ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟି ପାଇପାରିବା ଯେପରିକି ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ |

2. କ’ଣ ଚିହ୍ନଟ ହେବ?

ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଆକାର ଅଛି:

ଅବସ୍ଥାନ ପରୀକ୍ଷା

ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା

ସୋଲ୍ଡର ପରୀକ୍ଷା |

AOI3

ବୋର୍ଡ ସଠିକ୍ ଅଛି ଏବଂ କେଉଁଠାରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ତାହା ମନିଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ କହିବ |

3. ଆମେ କାହିଁକି AOI ବାଛୁ?

ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, AOI ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ those ସେହି ଜଟିଳ PCB ଏବଂ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପାଇଁ |

(1) ସଠିକ୍ ଅବସ୍ଥାନ: 01005 ପରି ଛୋଟ |

(2) କମ୍ ମୂଲ୍ୟ: PCB ର ପାସ୍ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

(3) ଏକାଧିକ ଯାଞ୍ଚ ବସ୍ତୁ: ସର୍ଟ ସର୍କିଟ, ଭଙ୍ଗା ସର୍କିଟ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୋଲଡର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ |

(4) ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଆଲୋକ: ପ୍ରତିଛବି ସଙ୍କୋଚନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

(5) ନେଟୱର୍କ-ସକ୍ଷମ ସଫ୍ଟୱେର୍: ପାଠ୍ୟ, ପ୍ରତିଛବି, ଡାଟାବେସ୍ କିମ୍ବା ଅନେକ ଫର୍ମାଟର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର |

(6) ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମତାମତ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ |

AOI4

4. ICT ଏବଂ AOI ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

(1) ଆଇସିଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକୃତ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ |

(2) AOI ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ସୋଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ବିଚାର କରାଯାଏ |

5. ସାମର୍ଥ୍ୟ: 3 ସେଟ୍ |

ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, AOI ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଶେଷରୁ ବାହାରୁଥିବା ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ PCB ଯାଞ୍ଚରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ PCB ଉତ୍ପାଦନ ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ |

AOI5